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Estampación en frío

Conveyor / Cinta transportadora

Utilizadas en la automatización de líneas de prensa, las cintas transportadoras, son también de gran utilidad para solventar los problemas de movilidad interna.

Están diseñadas y fabricadas a medida bajo demanda en anchura, longitud y altura, y son equipos muy robustos que pueden integrar una o más bandas (coplanares o no) y sincronizase mecánicamente. Pueden encadenarse varias cintas y enlazarse con una máquina, pudiendo posteriormente soltarse y trabajar con ellas de forma independiente.

Se trata de una fabricación a medida, con lo que pueden dar respuesta a necesidades de elevación manual, elongación automática, detección de posición, parada por contacto, superar altas temperaturas, resistir climatología adversa, soportar un elevado peso de las piezas, altas velocidades, etc.

 

CONVEYORS de pequeñas dimensiones

Son equipos versátiles fáciles de manejar que se adaptan rápidamente a nuevas necesidades. Son ligeras, pueden ser desplazadas por un solo hombre y, gracias a su base con ruedas, cubren varias estaciones de carga/descarga de piezas, maximizando su rendimiento y optimizando el espacio en la planta.

Características de esta versión de conveyor:

  • Voladizo según necesidades.
  • Freno mecánico de las ruedas.
  • Velocidad constante o variable.
  • Regulación manual en altura e inclinación.
  • Material de la banda según especificaciones.
ConveyorPequeño-3Posiciones

 

CONVEYOR ELEVABLE

 

ConveyorNISSAN2alturas Conveyor12240Nissan

Este equipo se ha desarrollado cumpliendo las necesidades del cliente y manteniendo los estándares ya probados con éxito en equipos anteriores. Además, SERCAME ha ofrecido nuevas propuestas para optimizar las prestaciones del equipo, ampliando así las expectativas del cliente.

Cinta transportadora diseñada y fabricada por SERCAME, se localiza en la planta de NISSAN MANUFACTURING RUS en San Petersburgo, Rusia Agosto 2015

PRINCIPALES CARACTERISTICAS

Ø  Sistema de guiado de la banda independiente de la tensión. Ø  Estructuras compactas, con ruedas para desplazamiento manual.
Ø  Sistema AUTOMÁTICO de centrado de banda. Ø  Desmontaje en dos elementos autónomos.
Ø  Elevación servo controlada, sincronizada con el cambio de troqueles Ø  Totalmente automatizada, control de recetas con altura independiente, velocidad y avances.
Ø  Sistema de enclavamiento de seguridad en la elevación. Ø  Cabina de control con PLC Mitsubishi Melsec según estándares NISSAN.
Ø  Elevación independiente de las bandas. Ø  Comunicación con fibra óptica.
Ø  Velocidad de avance de hasta 60 mt/min. Ø  Soportes para luminarias.
Ø  Servo motores independientes y control de avance. Ø  Mesas de salida de materiales.
Ø  Sistema de cambio de bandas sin soldadura.

Ø  Cambio de banda rápido (2-3 horas/u.).

Ø  Totalmente mantenible, con elementos comerciales y desmontajes rápidos.
Ø  Detección de la cinta DENTRO/FUERA. Ø  Peso máximo soporte banda 25 kg/metro.

OTRAS OPCIONES POSIBLES

Ø  Conveyor telescópico. Ø  Bandas para temperaturas hasta 250º
Ø  Desplazamiento automático sobre raíles. Ø  Bandas para detección con visión artificial.

Casos de éxito

FORD Almussafes

Este proyecto consiste en la instalación de una célula de desapilado situada en la cabecera de la línea para su abastecimiento de formatos.

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